鋁鑄件澆注溫度的高低,鋁水包制造廠家,應根據(jù)具體情況來決定,總的原則是保證鑄件成型的前提下,澆注溫度越低越好。鋁鑄件澆注速度也不能太快也不能太慢,通常應考慮如下幾個因素:
a)鋁液流動性的好壞和澆注溫度的高低;
b)沖壞鑄型和砂芯的可能性;
c)保持鋁液在鑄型中的正常上升速度,鋁水包,保證鑄型中氣體的排出;
d)型溫的高低。 鋁水包 鋁水轉(zhuǎn)運包 鋁水澆包
③澆注成型
先振動成型包底,邊加料邊振動,料加完后再振動2~3min,以表面無大量氣泡排出為止。澆注成型后初凝2h以上,視情況再進行包壁施工。
包壁澆注時先將直徑較大的內(nèi)模吊入包內(nèi)并放正,內(nèi)模要高出鋁水澆包上沿100mm。施工時要均勻加料,邊加料邊振動,振動棒應沿圓周方向緩慢移動,整個澆包包襯外層應連續(xù)澆注,一次完成。澆完包襯外層,初凝6~8h再進行包襯內(nèi)襯澆注。
④脫模
脫模后須連同內(nèi)模靜置24h以上方可脫內(nèi)模,脫模時天車吊要對準內(nèi)模中心,緩緩地把內(nèi)模吊出。脫模后自然養(yǎng)護48h以上,真空鋁水包,養(yǎng)護溫度應控制在30~55℃。環(huán)境溫度低時可用加熱燈烘烤。
茶壺式鋁液中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運包適用于大型集中熔煉爐熔化好放出鋁水的接水轉(zhuǎn)運,鋁水包多少錢一個,相對普通中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運包保溫效果好,密封性能好,轉(zhuǎn)運方便安全性能好。
外殼采用6-8mm外殼焊制,內(nèi)部采用進口美國聯(lián)礦澆筑料進行成型打造澆筑。
可適配叉車轉(zhuǎn)運。
在使用一段時間停爐后待下次使用時需要重新烘烤,防止內(nèi)部爐襯材料爆裂。
鋁水中轉(zhuǎn)包.鋁水中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運 茶壺式鋁水轉(zhuǎn)運包 鋁湯密封澆包 鋁溶液中轉(zhuǎn)包
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